1.因原稿之类型不同或印刷目的不同，须用不同之制版方法，方能经济有效，质量好出口纸箱且使原稿色调忠实再现，甚或更为美化，增加韵。2.印刷版(Printing Plate)，一般有凸版(Relief or TypographyPlate)、平版(Planography or Lithography)、凹版(Intag-lio or Gravure)及孔版(Silk Screen or Porous)等四类。3.凸版者，印纹部份凸起，印刷时使沾着印墨色材，无印纹部份则低下，出口纸箱销售服务及时使不沾着印墨色材，故能印刷。凸版又有雕刻版(Block Plate)，活字版(Movable Type)，照相销售服务及时出口纸箱(Photoengraving)、复制版(Duplicate Plate)及电子凸版(Electronic Engraving)等。
质量好出口纸箱瓦楞纸箱面纸印刷的图文清晰，色泽一致，光亮鲜艳，印刷位置正确。成型的箱体四周封闭良好，无漏洞；朝阳出口纸箱箱盖合拢后无参差和离缝箱体内径与设计尺寸要求基本一致箱盖经反复折叠不易出现裂缝和断裂。此外，瓦楞纸箱应接合规范，边缘整齐、不叠角；箱面整洁，不允许有明显的损坏和污迹。
质量好出口纸箱经验方法有三： 一:减少进纸吸风量朝阳质量好出口纸箱 二:抬高进纸部后档台与顺纸辊； 三:在进纸平台/隔栅后部按送纸轮规律粘贴些耐磨垫（如原纸捆绑带），贴在两送纸轮中（不可高于后排送纸轮），出口纸箱销售服务及时防止因纸板前部受送纸辊挤压产生的张力在负压吸风中无法释放，在两送纸轮中的凹陷处产生折线。
运输环境:下运输是必须的一个过程，常见有敞篷货车与厢式货车，后者比前者更能保护纸板纸板的干燥，避免及减少回软。质量好出口纸箱解决方法：建议使用厢式货车运输，这也是目前各大供货企业普遍使用的货车。纸箱加工工艺:瓦楞纸板从纸板流水线下线之后4-6小时进入下道工序最合适，此时的纸板已经完全定型，在印刷、冲压等成型过程中不会发生物理性状的改变。换句话说，出口纸箱销售服务及时此时的瓦楞纸板质量最稳定，经过几个小时的“内部调整”其粘合强度、耐破强度、边压强度、厚度等指标恢复到极点，水分也与最佳存放环境平衡了。
3、上胶复合:1)应客户要求用普通箱板纸作面纸，经预热器后，原纸变脆，质量好出口纸箱 则进入烘干机就扯断。减小面纸张力，或人工辅助转动卷筒纸直至正常。2)进入烘干机后面纸与单面纸板边线不齐，应急生产纸幅又宽窄不一。首先操作时各层纸边、纸头对齐后方可送入烘干机，送入不齐时加快烘干机车速可跑正，但不齐部分已构成浪费。出口纸箱销售服务及时无论面纸宽于或窄于单面瓦楞纸板都必须靠一边齐。再者，如果面纸卷筒边线与夹纸器夹纸板不在一垂线上，即使各原纸边、纸头对齐送和烘干机，运行一段距离又会参差不齐。
一、制造“基本的基本”1、质量好出口纸箱工厂中所进行的所有活动都为了满足顾客的需求；2、要彻底明白基本中的基本；3、缩短距离；4、同时使用双手；5、减少动作数量；6、轻松工作；7、一次拿到就不再放手；8、用手，不能动脚；9、不要吻合，要贴合；10、重复性工作方能彰显智慧水平；11、比起学习，要习惯工作；12、浪费有七种，最应注意过量生产所带来的浪费。
