纸板模切时，前后跑位，圆压圆模切机，前缘送纸，纸板模切时会出现前后不一致，有时会同时进纸两张，供货周期短多层瓦楞纸箱导致上面一张挂烂，这是什么原因呢？一：送纸部前挡板降下来点；二：送纸部前挡板降下来点，另外进纸辊间隙再调小一些；三：前挡高低没问题的话，就纸板小，前缘送纸行程太长了；四：机械式的调整不到零位会这样的；销售服务及时多层瓦楞纸箱五：什么机型很重要。供货周期短多层瓦楞纸箱可以从以下几个方面排查：1.前挡规往下挑一点。2.凸轮箱可以调节送纸距离的话检查下，太大送完一张带走第二张，太小一次送不走送二次也会前后不一。

运输环境:下运输是必须的一个过程，常见有敞篷货车与厢式货车，后者比前者更能保护纸板纸板的干燥，避免及减少回软。供货周期短多层瓦楞纸箱解决方法：建议使用厢式货车运输，这也是目前各大供货企业普遍使用的货车。纸箱加工工艺:瓦楞纸板从纸板流水线下线之后4-6小时进入下道工序最合适，此时的纸板已经完全定型，在印刷、冲压等成型过程中不会发生物理性状的改变。换句话说，多层瓦楞纸箱销售服务及时此时的瓦楞纸板质量最稳定，经过几个小时的“内部调整”其粘合强度、耐破强度、边压强度、厚度等指标恢复到极点，水分也与最佳存放环境平衡了。

一：胶水本身就有问题，不建议吸风，有假粘，原纸施胶量大，粘合是假象，胶水没有渗透进去；二：供货周期短多层瓦楞纸箱胶水渗透不好，改变胶水配方，可用胶水添加剂；三：多层瓦楞纸箱销售服务及时从现象看，初步定夺胶水有些问题，不过也需要一系列排查，排查后才能确定问题到底出在什么地方了；四：锅炉压力加大，糊剂粘度控制在15到20秒；五：440美牛吧，吸水性只有60到80，180芯吸水性120左右，300的国产吧，吸水性120左右，建议改善胶水和车速，参考下进行改善(大概数据)；六：高克重材质，加上楞距大，胶水渗透不够，面纸挥发水分造成收缩。

随着社会经济的发展，国民生活水平的提高，人们越来越注重商品包装的完美性。供货周期短多层瓦楞纸箱瓦楞纸箱包装以其独特的功能在整个物品包装行业所占的比重亦越来越大，而瓦楞纸箱最关键的技术则在于水墨印刷。本文就如何利用设备改良来提高水墨印刷的品质问题谈谈自己的体会。北镇供货周期短一、印刷露白的处理印刷露白是瓦楞纸箱生产中最常见也是最难以杜绝的质量问题，其产生的原因有：纸质吸墨性能差；印版脏；纸板上有纸屑、灰尘等。

供货周期短多层瓦楞纸箱经验方法有三： 一:减少进纸吸风量北镇供货周期短多层瓦楞纸箱 二:抬高进纸部后档台与顺纸辊； 三:在进纸平台/隔栅后部按送纸轮规律粘贴些耐磨垫（如原纸捆绑带），贴在两送纸轮中（不可高于后排送纸轮），多层瓦楞纸箱销售服务及时防止因纸板前部受送纸辊挤压产生的张力在负压吸风中无法释放，在两送纸轮中的凹陷处产生折线。