伸拉变形是指在校版过程中，由于操作者在装版和拉版时用力不当，人为的造成金属版在滚筒周向上延展（拉长）而造成版面图文变化产生的套印不准。供货周期短瓦楞箱板烘烤变形，是指为了提高晒制完的PS版的耐印力而进行烘烤时，由于烘烤不当造成印版的直线尺寸发生变化。瓦楞箱板销售服务及时大家知道，金属大多有受热膨胀的特性，印版在烤箱内受热达到250摄氏度时，版基就会被烤软，影响版面尺寸的稳定。
供货周期短瓦楞箱板1.刮墨刀安装要注意的五大注意事项（1）刮墨刀安装必须平整。安装刮墨刀前要检查刮刀片是否有缺口，安装刀后必须仔细研磨，在印刷过程中如有刀丝出现，须停机再仔细研磨。特别要注意，磨好刀后，先用干布把挡纸和刀根处的油擦干，然后再用带溶剂的软布擦干，严禁磨刀的油混入油墨中。（2）必须治理环境，减少尘埃，才能排除故障。应尽可能保持彩印环境的封闭，可安装空气过滤器并作尘埃含量检定，否则，很难生产出高质量的产品。（3）由印版滚筒引起的刀丝一般出现在浅网部分，如：版粗糙、渐变过度不均匀、网深不合适等。一般应用金相砂纸进行磨版处理，注意磨版时用力要均匀。特别严重的要退回制版厂处理。销售服务及时瓦楞箱板（4）降低油墨黏度。如黏度太大，版面油墨干燥过快，相对加大了印版滚筒与刮刀之间的摩擦力，使刮刀难以刮下版面油墨形成刀丝。（5）如果刀丝是油墨引起的，是由于油墨中有杂质或油墨溶解不均引起，应采取过滤油墨、重新选择溶解性强的溶剂或换油墨等措施。另外，有水分进入时会严重破坏油墨的稳定体系，也易产生刀丝。所以，在印版滚筒接触到油墨前一定要用带溶剂的软布擦印版滚筒，然后马上浸入油墨，千万不能把带水珠的印版滚筒直接接触油墨。不同型号的油墨桶必须擦干后才能装油墨。
各个印刷厂在生产过程中，出现交接撕纸的现象是常有的事。这种故障的出现，不但给操作者带来一定的麻烦，而且影响了产品质量。供货周期短瓦楞箱板撕纸故障有时较简单，经调整很快就会解决，而有时就比较复杂，通过摸索才能解决。为了使操作者在排除撕纸故障时少走弯路，现将我们的做法介绍如下，供参考。 J2108型胶印机，在印100g/m2以上的纸时不撕纸，而印80g/m2以下的纸则出现撕纸现象；高速时撕纸、而低速时不撕纸。瓦楞箱板销售服务及时这种情况出现以后，给维修人员增添了不少麻烦。在故随出现之前，由于该机精度较好，主要用于印封面、彩照、地图等一些精细产品。
一：供货周期短瓦楞箱板预压轮压重一点；二：压力小点，再喷雾；三：预压压纸板厚度的二分之一，压线压纸板厚度的三分之一，如果还不行，分别把预压和压线加重营口瓦楞箱板四：预压太重了！还偏了！预压减到不要有压痕！五：预压加海绵条看情况压压线与开槽口的同步是否在一条线上纸板干湿度要注意这个季节。六：加喷雾系统，检查压线轮上下错位，加预压，还有一个就是检测原纸的物理指标是否达标，耐折度，耐破度，环压等，合理配材也很关键！
一：要看是上机前还是上机后才有的，供货周期短瓦楞箱板一般都是抬纸人员搬运过程中和点数机出纸的时候有，特别长纸板和白卡纸，拖纸架要加长。二：生产线出纸板，点数，翻板，装车运输以及印刷上纸板这多个过程，必须保证纸板不能向面纸方向折损，只要这道工序严格注意就没有这个现象了。既然产品有高要求，流程也必须严格要求，营口瓦楞箱板其实真正做起来很简单习惯成自然。三：如不是生产线造成的那么就是印刷机进纸下吸风搞的可以重新粘版，更改印刷进纸方向试上一试
一、制造“基本的基本”1、供货周期短瓦楞箱板工厂中所进行的所有活动都为了满足顾客的需求；2、要彻底明白基本中的基本；3、缩短距离；4、同时使用双手；5、减少动作数量；6、轻松工作；7、一次拿到就不再放手；8、用手，不能动脚；9、不要吻合，要贴合；10、重复性工作方能彰显智慧水平；11、比起学习，要习惯工作；12、浪费有七种，最应注意过量生产所带来的浪费。
