纸张出现“荷叶边”或“紧边”等现象，使纸张不能在平整状态下进行印刷。调节方法：对印刷车间进行调湿处理，保持车间温湿度恒定，一般要求温度23℃±3℃，湿度50%±5%；供货周期短纸箱印刷建立与印刷环境温湿度相同或相差不大的纸库，保持纸张含水量稳定。辽中纸箱印刷（2）滚筒压力不一致。叼纸牙叼住纸张进入滚筒时纸面会有气流产生，若滚压瞬间不能均匀辗赶气流使纸张均匀受压，就会产生褶皱。

技术性印刷是实用科学。供货周期短纸箱印刷印刷品的制作绝非空谈理论所能从事，必须理论与技术密切结合才能成功。如：印刷压力的调整，油墨的配置，墨色的控制，印刷速度的掌握，色序的运用等，都需要有娴熟的技术，才能处理得当。经验丰富、技术熟练者与经验不足、技术生疏者，所制作的印刷成品，纸箱印刷销售服务及时在质量上往往有较大的差距。■ 艺术性印刷品是否使读者赏心悦目、爱不释手，除内容外，视原稿设计的精美，版面安排的生动、色彩调配的鲜艳、装璜加工的典雅、大方等而定，必须赋予印刷品以美的灵感，印刷技术本身就是一门艺术加工的技术

为什么厚纸不撕薄纸撕，供货周期短纸箱印刷高速撕纸低速不撕纸呢？因为厚纸相对木浆多，承受的拉力大，韧性好，不易撕纸。而薄纸相比较来说，纸的质量不如厚纸、木浆少，韧性、拉力都差，脆性较大，易被撕烂。辽中纸箱印刷印刷机高速撕纸低速不撕纸，主要是在高速运转时，振动使运转平稳性差，交接时间短而快，有很大的冲击力和惯性，交接时稍有不适，就会撕纸；而低速运转平稳，没有惯性和冲击力，交接时间慢而长，所以不易撕烂。

瓦楞纸箱抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力下至箱体破损的最大负荷及变形量。辽中纸箱印刷抗压测试过程分四个阶段：第一是预加负荷阶段，确保纸箱与抗压机压板接触；第二是横压线被压下阶段，此时负荷略有增加，变形量变化很大；供货周期短纸箱印刷第三是纸箱侧壁受压阶段，此时负荷增加快，变形量增加缓慢；第四是纸箱被完全破坏时，此时为纸箱的压溃点。

运输环境:下运输是必须的一个过程，常见有敞篷货车与厢式货车，后者比前者更能保护纸板纸板的干燥，避免及减少回软。供货周期短纸箱印刷解决方法：建议使用厢式货车运输，这也是目前各大供货企业普遍使用的货车。纸箱加工工艺:瓦楞纸板从纸板流水线下线之后4-6小时进入下道工序最合适，此时的纸板已经完全定型，在印刷、冲压等成型过程中不会发生物理性状的改变。换句话说，纸箱印刷销售服务及时此时的瓦楞纸板质量最稳定，经过几个小时的“内部调整”其粘合强度、耐破强度、边压强度、厚度等指标恢复到极点，水分也与最佳存放环境平衡了。

六、强大的制造:1、供货周期短纸箱印刷对照制造六个阶段的水平，掌握公司实力；2、设计改善优于现场改善一百倍；3、商品制造不是按产品类别，而是按客户类别；4、理想的库存量是零；5、比起提高生产速度，更需要提高工序的转换速度；6、工序转换中发现螺丝时，一定要引起重视，有改善余地；7、在发货期限内，以最慢的速度来生产；8、存在不会马上用到的物品的话，纸箱印刷销售服务及时要考虑购买方法是够有问题，存在不会马上被移动的中间品的话，要考虑生产方式是否有问题。