瓦楞纸箱抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力下至箱体破损的最大负荷及变形量。辽中瓦楞纸箱抗压测试过程分四个阶段：第一是预加负荷阶段，确保纸箱与抗压机压板接触；第二是横压线被压下阶段，此时负荷略有增加，变形量变化很大；供货周期短瓦楞纸箱第三是纸箱侧壁受压阶段，此时负荷增加快，变形量增加缓慢；第四是纸箱被完全破坏时，此时为纸箱的压溃点。

运输环境:下运输是必须的一个过程，常见有敞篷货车与厢式货车，后者比前者更能保护纸板纸板的干燥，避免及减少回软。供货周期短瓦楞纸箱解决方法：建议使用厢式货车运输，这也是目前各大供货企业普遍使用的货车。纸箱加工工艺:瓦楞纸板从纸板流水线下线之后4-6小时进入下道工序最合适，此时的纸板已经完全定型，在印刷、冲压等成型过程中不会发生物理性状的改变。换句话说，瓦楞纸箱质量哪家好此时的瓦楞纸板质量最稳定，经过几个小时的“内部调整”其粘合强度、耐破强度、边压强度、厚度等指标恢复到极点，水分也与最佳存放环境平衡了。

一、胶带缠绕送纸轮上除尘法:胶带除尘是把双面胶带或纤维胶带缠绕在送纸轮上，通过胶带上粘性进行除尘。这个方法优点前期除尘效果明显，供货周期短瓦楞纸箱安装也比较方便。缺点是使用一段时间，胶带上会粘了更多纸屑形成硬块，严重的会把面纸压出凹坑，容易掉落在纸板上造成印刷糊或露白。所以在使用一段时间后必须把轮子上的灰尘进行清理。辽中瓦楞纸箱二、胶带贴在纸板上除尘法:当印刷版被灰尘黏住，造成印刷露白，这个时候将双面胶贴在印刷漏白的位置上，然后进行印刷。

由于日常生活中，人们对产品的满意程度增加，厂商往往需要考虑到很多细节性问题，比如产品的包装。供货周期短瓦楞纸箱在印刷包装的过程中，每一个细节问题都可能会影响到最终产品的质量。那么，包装印刷印后可能会出现哪些问题呢?一、工艺落后对于包装印后的装订工艺还是比较落后，瓦楞纸箱质量哪家好最常使用的还是以手工劳动为主的铁丝平订。另外，上光工艺有两种方式，一种是上光、压光工艺，另外一种是UV上光工艺。

凹版者，印纹部份下陷，用以装存印墨，无印纹部份即为平面，平面所上之墨，必须擦除，使不留印墨，印刷时加压於承印物上，供货周期短瓦楞纸箱使与凹陷槽内印墨接触吸着於纸上而完成印刷。凹版又分雕刻凹版(En-graving Plate)、电镀凹版(Electroplating)及照相(Photogravure)等类。凹版之特性，在墨色表现力特强，虽制版繁难，但印品精美。故多用以承印钞券、邮票、股票及其他有价证券与艺术品等。因其墨层高於纸面，照相复制困难，瓦楞纸箱质量哪家好具有防止伪造功能。照相凹版，近年亦多用为商业印刷，如报纸，杂志及包装材料等印刷。

纸张出现“荷叶边”或“紧边”等现象，使纸张不能在平整状态下进行印刷。调节方法：对印刷车间进行调湿处理，保持车间温湿度恒定，一般要求温度23℃±3℃，湿度50%±5%；供货周期短瓦楞纸箱建立与印刷环境温湿度相同或相差不大的纸库，保持纸张含水量稳定。辽中瓦楞纸箱（2）滚筒压力不一致。叼纸牙叼住纸张进入滚筒时纸面会有气流产生，若滚压瞬间不能均匀辗赶气流使纸张均匀受压，就会产生褶皱。