由于日常生活中，人们对产品的满意程度增加，厂商往往需要考虑到很多细节性问题，比如产品的包装。供货周期短异型瓦楞纸箱在印刷包装的过程中，每一个细节问题都可能会影响到最终产品的质量。那么，包装印刷印后可能会出现哪些问题呢?一、工艺落后对于包装印后的装订工艺还是比较落后，异型瓦楞纸箱销售服务及时最常使用的还是以手工劳动为主的铁丝平订。另外，上光工艺有两种方式，一种是上光、压光工艺，另外一种是UV上光工艺。
木箱包装发霉的危害：供货周期短异型瓦楞纸箱过于潮湿的木质包装对货物包装和货物本身都有巨大负面影响：导致金属锈蚀、货物发霉等问题，而且潮湿还会降低纸箱包装的承载性能，使纸箱在装柜或运输途中坍塌，异型瓦楞纸箱销售服务及时造成货物损坏和运输受阻。因木质包装质量问题导致出口货物被退运，造成经济损失的事件屡见不鲜，多家企业中招。 木箱包装发霉的原因1、木箱发霉主要和气候相关，在海上运输的时候，由于气候的关系，所以空气中所含的水分不同，水分多的时候就会导致出现木箱发霉的情况。2、木箱使用的材料也与发霉有关，使用的木箱材料对吸水强度的不同也会影响木箱和货物是否发霉，雨天的时候木箱会比较容易受潮。湿度越高霉菌越容易生长。最后如果在出口的时候木箱没有钉紧，木箱本身的密封条件也没有达到标准，里面的货物发霉的可能自然就变大了。3、不同的运输方式对木箱和货物的发霉也会有影响，相对而言海运比车运的发霉几率更高，这主要是因为海上昼夜温差较大导致的集装箱雨现象。销售服务及时异型瓦楞纸箱
机械方面对套印的影响印刷纸张在机器上自始至终必须得到机械部件的有效控制、异型瓦楞纸箱销售服务及时在传输和交接过程中相对位置必须稳定。只有这样，才能满足套印精度的要求，否则套印精度将受到极大影响。供货周期短异型瓦楞纸箱影响最大的主要有以下几种情况：一是纸张定位，即机械规矩部件的问题造成套印不准；二是纸张在传递和交接过程中，因交接不稳，造成纸张相对位置发生变化而引起的套印不准。
1.印刷压力与纸张的变形:纸张是具有塑性变形的材料，不同纸张塑性变形特性也不相同，塑性变形大的纸张在较大的印刷压力作用下，其宽度和拖梢两角的长度会有微量扩展，造成套印不准，尤其是在纸张的拖梢部分更为严重。供货周期短异型瓦楞纸箱印刷压力愈大，纸张的变形愈明显，所以在印刷同一批产品时，每色印版的压力应尽可能的一致，但有时要根据具体情况而调整压力，例如，多色胶通辽异型瓦楞纸箱印机的印刷压力往往是随机组递减。
运输环境:下运输是必须的一个过程，常见有敞篷货车与厢式货车，后者比前者更能保护纸板纸板的干燥，避免及减少回软。供货周期短异型瓦楞纸箱解决方法：建议使用厢式货车运输，这也是目前各大供货企业普遍使用的货车。纸箱加工工艺:瓦楞纸板从纸板流水线下线之后4-6小时进入下道工序最合适，此时的纸板已经完全定型，在印刷、冲压等成型过程中不会发生物理性状的改变。换句话说，异型瓦楞纸箱销售服务及时此时的瓦楞纸板质量最稳定，经过几个小时的“内部调整”其粘合强度、耐破强度、边压强度、厚度等指标恢复到极点，水分也与最佳存放环境平衡了。
纸板模切时，前后跑位，圆压圆模切机，前缘送纸，纸板模切时会出现前后不一致，有时会同时进纸两张，供货周期短异型瓦楞纸箱导致上面一张挂烂，这是什么原因呢？一：送纸部前挡板降下来点；二：送纸部前挡板降下来点，另外进纸辊间隙再调小一些；三：前挡高低没问题的话，就纸板小，前缘送纸行程太长了；四：机械式的调整不到零位会这样的；销售服务及时异型瓦楞纸箱五：什么机型很重要。供货周期短异型瓦楞纸箱可以从以下几个方面排查：1.前挡规往下挑一点。2.凸轮箱可以调节送纸距离的话检查下，太大送完一张带走第二张，太小一次送不走送二次也会前后不一。
