纸张出现“荷叶边”或“紧边”等现象，使纸张不能在平整状态下进行印刷。调节方法：对印刷车间进行调湿处理，保持车间温湿度恒定，一般要求温度23℃±3℃，湿度50%±5%；信誉高多层瓦楞纸箱建立与印刷环境温湿度相同或相差不大的纸库，保持纸张含水量稳定。北票多层瓦楞纸箱（2）滚筒压力不一致。叼纸牙叼住纸张进入滚筒时纸面会有气流产生，若滚压瞬间不能均匀辗赶气流使纸张均匀受压，就会产生褶皱。

纸板表面粗糙度对印刷的影响北票信誉高 在表面粗糙、结构疏松的原纸上印刷，其油墨的渗透性大，印刷墨迹干燥快，而在表面平滑度高、纤维质密坚韧的纸上印刷，其墨迹的干燥速度慢。因此在较粗糙的纸张上，应加大施墨量，在表面平滑的纸张上应减少施墨量。在没有施胶的纸上印刷墨迹干燥快，而在经过施胶的纸上印刷墨迹干燥慢，但印刷图案的再现性好。多层瓦楞纸箱销售服务及时如涂布白板纸因吸墨性比箱板纸、茶板纸小，墨迹干燥慢，而平滑度又比箱板纸、挂面纸、茶板纸高。因此，在其上面印刷细小网点的分辨率也高，其图案的再现性也比挂面纸、箱板纸、茶板纸要好。

造成纸箱回软的六大常见原因:天气因素：梅雨季节、潮湿天气，湿度过高时；纸板材质：信誉高多层瓦楞纸箱原纸及瓦楞纸，尤其是瓦线的材质差，吸水性强；生产工艺：防水添加剂，生产线上的预热、施胶、抽干；储存环境：多层瓦楞纸箱销售服务及时是否通风透气，地面是否防潮，有无用缠绕膜外保护；运输环境：下线后的纸板如何运输到三级厂，使用什么车？纸箱加工工艺：下线后的纸板在多长时间内开始生产纸箱，生产工艺如何？

一：信誉高多层瓦楞纸箱预压轮压重一点；二：压力小点，再喷雾；三：预压压纸板厚度的二分之一，压线压纸板厚度的三分之一，如果还不行，分别把预压和压线加重北票多层瓦楞纸箱四：预压太重了！还偏了！预压减到不要有压痕！五：预压加海绵条看情况压压线与开槽口的同步是否在一条线上纸板干湿度要注意这个季节。六：加喷雾系统，检查压线轮上下错位，加预压，还有一个就是检测原纸的物理指标是否达标，耐折度，耐破度，环压等，合理配材也很关键！

3、上胶复合:1)应客户要求用普通箱板纸作面纸，经预热器后，原纸变脆，信誉高多层瓦楞纸箱 则进入烘干机就扯断。减小面纸张力，或人工辅助转动卷筒纸直至正常。2)进入烘干机后面纸与单面纸板边线不齐，应急生产纸幅又宽窄不一。首先操作时各层纸边、纸头对齐后方可送入烘干机，送入不齐时加快烘干机车速可跑正，但不齐部分已构成浪费。多层瓦楞纸箱销售服务及时无论面纸宽于或窄于单面瓦楞纸板都必须靠一边齐。再者，如果面纸卷筒边线与夹纸器夹纸板不在一垂线上，即使各原纸边、纸头对齐送和烘干机，运行一段距离又会参差不齐。

瓦楞纸板线的工艺流程是由单面瓦楞机造出瓦楞与里纸贴牢固的单面瓦楞纸板，信誉高多层瓦楞纸箱经过桥输送至上胶机涂胶复合面纸后，进入烘干机烘干，按生产要求压线、纵切、横切而制成箱板。显然，造成原纸的浪费，纸板成品率低的原因主要出现在单面机、输送过桥、上胶复合、烘干、压线纸纵横切这几道关键工序中。多层瓦楞纸箱销售服务及时下面就实际操作中常见的问题及处理方法谈一谈作者的意见。