一：要看是上机前还是上机后才有的，信誉高纸箱印刷一般都是抬纸人员搬运过程中和点数机出纸的时候有，特别长纸板和白卡纸，拖纸架要加长。二：生产线出纸板，点数，翻板，装车运输以及印刷上纸板这多个过程，必须保证纸板不能向面纸方向折损，只要这道工序严格注意就没有这个现象了。既然产品有高要求，流程也必须严格要求，新民纸箱印刷其实真正做起来很简单习惯成自然。三：如不是生产线造成的那么就是印刷机进纸下吸风搞的可以重新粘版，更改印刷进纸方向试上一试
信誉高纸箱印刷1.刮墨刀安装要注意的五大注意事项（1）刮墨刀安装必须平整。安装刮墨刀前要检查刮刀片是否有缺口，安装刀后必须仔细研磨，在印刷过程中如有刀丝出现，须停机再仔细研磨。特别要注意，磨好刀后，先用干布把挡纸和刀根处的油擦干，然后再用带溶剂的软布擦干，严禁磨刀的油混入油墨中。（2）必须治理环境，减少尘埃，才能排除故障。应尽可能保持彩印环境的封闭，可安装空气过滤器并作尘埃含量检定，否则，很难生产出高质量的产品。（3）由印版滚筒引起的刀丝一般出现在浅网部分，如：版粗糙、渐变过度不均匀、网深不合适等。一般应用金相砂纸进行磨版处理，注意磨版时用力要均匀。特别严重的要退回制版厂处理。销售服务及时纸箱印刷（4）降低油墨黏度。如黏度太大，版面油墨干燥过快，相对加大了印版滚筒与刮刀之间的摩擦力，使刮刀难以刮下版面油墨形成刀丝。（5）如果刀丝是油墨引起的，是由于油墨中有杂质或油墨溶解不均引起，应采取过滤油墨、重新选择溶解性强的溶剂或换油墨等措施。另外，有水分进入时会严重破坏油墨的稳定体系，也易产生刀丝。所以，在印版滚筒接触到油墨前一定要用带溶剂的软布擦印版滚筒，然后马上浸入油墨，千万不能把带水珠的印版滚筒直接接触油墨。不同型号的油墨桶必须擦干后才能装油墨。
木箱包装发霉的危害：信誉高纸箱印刷过于潮湿的木质包装对货物包装和货物本身都有巨大负面影响：导致金属锈蚀、货物发霉等问题，而且潮湿还会降低纸箱包装的承载性能，使纸箱在装柜或运输途中坍塌，纸箱印刷销售服务及时造成货物损坏和运输受阻。因木质包装质量问题导致出口货物被退运，造成经济损失的事件屡见不鲜，多家企业中招。 木箱包装发霉的原因1、木箱发霉主要和气候相关，在海上运输的时候，由于气候的关系，所以空气中所含的水分不同，水分多的时候就会导致出现木箱发霉的情况。2、木箱使用的材料也与发霉有关，使用的木箱材料对吸水强度的不同也会影响木箱和货物是否发霉，雨天的时候木箱会比较容易受潮。湿度越高霉菌越容易生长。最后如果在出口的时候木箱没有钉紧，木箱本身的密封条件也没有达到标准，里面的货物发霉的可能自然就变大了。3、不同的运输方式对木箱和货物的发霉也会有影响，相对而言海运比车运的发霉几率更高，这主要是因为海上昼夜温差较大导致的集装箱雨现象。销售服务及时纸箱印刷
双面300g同440g双坑180g隔层180g，坑距1.46的双A坑，在生产当时面纸贴合，不成问题，拉都拉不开，放了十多个小时后，就轻轻一碰就开胶了，信誉高纸箱印刷请求各位高人分析，到底是什么原因？建议：一：纸箱印刷销售服务及时胶水本身就有问题，不建议吸风，有假粘，原纸施胶量大，粘合是假象，胶水没有渗透进去；二：胶水渗透不好，改变胶水配方，可用胶水添加剂；
纸箱客户经常会听到这类的话，“不建议大面积印刷”或者“做不了大面积印刷”，这是为什么呢?第一，大面积印刷会增加生产成本，信誉高纸箱印刷首先印刷版跟水墨的用量会增大，这样直接增加了生产成本。其次，废品率会升高，间接地增加了成本。第二，对纸板的要求比较高，纸板厂的原料水平不一样，造成了纸板透楞、楞过硬、楞软，都会影响纸板的印刷。新民纸箱印刷那么选择好一点的纸板不行么?这个我了解了一下，纸板受天气湿度影响，涂胶量多或少影响，都会出现纸板不平整，而且稍微出现不平整，纸板厂是不予退换的。
