瓦楞纸板线的工艺流程是由单面瓦楞机造出瓦楞与里纸贴牢固的单面瓦楞纸板，信誉高纸箱印刷经过桥输送至上胶机涂胶复合面纸后，进入烘干机烘干，按生产要求压线、纵切、横切而制成箱板。显然，造成原纸的浪费，纸板成品率低的原因主要出现在单面机、输送过桥、上胶复合、烘干、压线纸纵横切这几道关键工序中。纸箱印刷销售服务及时下面就实际操作中常见的问题及处理方法谈一谈作者的意见。
3、上胶复合:1)应客户要求用普通箱板纸作面纸，经预热器后，原纸变脆，信誉高纸箱印刷 则进入烘干机就扯断。减小面纸张力，或人工辅助转动卷筒纸直至正常。2)进入烘干机后面纸与单面纸板边线不齐，应急生产纸幅又宽窄不一。首先操作时各层纸边、纸头对齐后方可送入烘干机，送入不齐时加快烘干机车速可跑正，但不齐部分已构成浪费。纸箱印刷销售服务及时无论面纸宽于或窄于单面瓦楞纸板都必须靠一边齐。再者，如果面纸卷筒边线与夹纸器夹纸板不在一垂线上，即使各原纸边、纸头对齐送和烘干机，运行一段距离又会参差不齐。
信誉高纸箱印刷1.刮墨刀安装要注意的五大注意事项（1）刮墨刀安装必须平整。安装刮墨刀前要检查刮刀片是否有缺口，安装刀后必须仔细研磨，在印刷过程中如有刀丝出现，须停机再仔细研磨。特别要注意，磨好刀后，先用干布把挡纸和刀根处的油擦干，然后再用带溶剂的软布擦干，严禁磨刀的油混入油墨中。（2）必须治理环境，减少尘埃，才能排除故障。应尽可能保持彩印环境的封闭，可安装空气过滤器并作尘埃含量检定，否则，很难生产出高质量的产品。（3）由印版滚筒引起的刀丝一般出现在浅网部分，如：版粗糙、渐变过度不均匀、网深不合适等。一般应用金相砂纸进行磨版处理，注意磨版时用力要均匀。特别严重的要退回制版厂处理。销售服务及时纸箱印刷（4）降低油墨黏度。如黏度太大，版面油墨干燥过快，相对加大了印版滚筒与刮刀之间的摩擦力，使刮刀难以刮下版面油墨形成刀丝。（5）如果刀丝是油墨引起的，是由于油墨中有杂质或油墨溶解不均引起，应采取过滤油墨、重新选择溶解性强的溶剂或换油墨等措施。另外，有水分进入时会严重破坏油墨的稳定体系，也易产生刀丝。所以，在印版滚筒接触到油墨前一定要用带溶剂的软布擦印版滚筒，然后马上浸入油墨，千万不能把带水珠的印版滚筒直接接触油墨。不同型号的油墨桶必须擦干后才能装油墨。
瓦楞纸箱抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力下至箱体破损的最大负荷及变形量。沈阳纸箱印刷抗压测试过程分四个阶段：第一是预加负荷阶段，确保纸箱与抗压机压板接触；第二是横压线被压下阶段，此时负荷略有增加，变形量变化很大；信誉高纸箱印刷第三是纸箱侧壁受压阶段，此时负荷增加快，变形量增加缓慢；第四是纸箱被完全破坏时，此时为纸箱的压溃点。
一般情况下，信誉高纸箱印刷大家对瓦楞纸板质量要求是：纸板要平整，尺寸精确，表面不能有斑点。如果瓦楞纸板的表面有斑点就会影响到印刷颜色，斑点处印刷颜色就会形成色差。而一些电子类的客户对纸的表面要求十分严谨，一般不允许有斑点。信誉高纸箱印刷那么为什么纸的表面会出现斑点呢？ 现象解读：原纸表面出现斑点，一般都是由于原纸的问题，因为原纸在生产过程中，里面残渣了熟料成分的物质，通过面纸加热过程起到化学作业，细小的塑料颗粒融化后产生大小不一的黑色斑点，这种情况出现较多的是以再生纸为纸基的挂面纸。
一：胶水本身就有问题，不建议吸风，有假粘，原纸施胶量大，粘合是假象，胶水没有渗透进去；二：信誉高纸箱印刷胶水渗透不好，改变胶水配方，可用胶水添加剂；三：纸箱印刷销售服务及时从现象看，初步定夺胶水有些问题，不过也需要一系列排查，排查后才能确定问题到底出在什么地方了；四：锅炉压力加大，糊剂粘度控制在15到20秒；五：440美牛吧，吸水性只有60到80，180芯吸水性120左右，300的国产吧，吸水性120左右，建议改善胶水和车速，参考下进行改善(大概数据)；六：高克重材质，加上楞距大，胶水渗透不够，面纸挥发水分造成收缩。
