造成纸箱回软的六大常见原因:天气因素：梅雨季节、潮湿天气，湿度过高时；纸板材质：质量好纸箱原纸及瓦楞纸，尤其是瓦线的材质差，吸水性强；生产工艺：防水添加剂，生产线上的预热、施胶、抽干；储存环境：纸箱销售服务及时是否通风透气，地面是否防潮，有无用缠绕膜外保护；运输环境：下线后的纸板如何运输到三级厂，使用什么车？纸箱加工工艺：下线后的纸板在多长时间内开始生产纸箱，生产工艺如何？
在人们的生活经验中，大部分纸张和书籍长时间存放后都会变黄，其实，质量好纸箱纸张变黄的主要原因是纸浆生产过程中并不会完全去除植物中的木质素，有些纸张，如新闻纸还大量保留了木质素，木质素会自然氧化而颜色变深，看起来纸张就变黄了。北镇纸箱另外，一些纸浆漂白后仍有淡淡的黄色，为了纸张看起来更白，纸厂会在纸张中加入染料，使纸张略带蓝色，染料自然褪色后，就恢复了原有的黄色色调。
3、上胶复合:1)应客户要求用普通箱板纸作面纸，经预热器后，原纸变脆，质量好纸箱 则进入烘干机就扯断。减小面纸张力，或人工辅助转动卷筒纸直至正常。2)进入烘干机后面纸与单面纸板边线不齐，应急生产纸幅又宽窄不一。首先操作时各层纸边、纸头对齐后方可送入烘干机，送入不齐时加快烘干机车速可跑正，但不齐部分已构成浪费。纸箱销售服务及时无论面纸宽于或窄于单面瓦楞纸板都必须靠一边齐。再者，如果面纸卷筒边线与夹纸器夹纸板不在一垂线上，即使各原纸边、纸头对齐送和烘干机，运行一段距离又会参差不齐。
随着纸箱的运用越来越广泛，质量好纸箱对纸箱的各种性能的检测也变的比较重要，对纸品、纸箱类的检测主要有以下几种：北镇质量好1、瓦楞纸箱国家标准为GB6543-2008，其主要测试项目包括纸箱抗压和堆码强度测试。2、国家标准GB/T13024-2003，主要测试项目包括普通箱纸板、牛皮挂面箱纸板及牛皮箱纸板等定量、厚度、紧度、耐破指数、横向环压指数、横向耐折度、吸水性、水分等的测试。3、国家标准GB/T6544-2008主要对瓦楞纸板厚度、边压强度、粘合强度、耐破强度、戳穿强度以及水分等测试项目做了具体的规定。
随着社会经济的发展，国民生活水平的提高，人们越来越注重商品包装的完美性。质量好纸箱瓦楞纸箱包装以其独特的功能在整个物品包装行业所占的比重亦越来越大，而瓦楞纸箱最关键的技术则在于水墨印刷。本文就如何利用设备改良来提高水墨印刷的品质问题谈谈自己的体会。北镇质量好一、印刷露白的处理印刷露白是瓦楞纸箱生产中最常见也是最难以杜绝的质量问题，其产生的原因有：纸质吸墨性能差；印版脏；纸板上有纸屑、灰尘等。
运输环境:下运输是必须的一个过程，常见有敞篷货车与厢式货车，后者比前者更能保护纸板纸板的干燥，避免及减少回软。质量好纸箱解决方法：建议使用厢式货车运输，这也是目前各大供货企业普遍使用的货车。纸箱加工工艺:瓦楞纸板从纸板流水线下线之后4-6小时进入下道工序最合适，此时的纸板已经完全定型，在印刷、冲压等成型过程中不会发生物理性状的改变。换句话说，纸箱销售服务及时此时的瓦楞纸板质量最稳定，经过几个小时的“内部调整”其粘合强度、耐破强度、边压强度、厚度等指标恢复到极点，水分也与最佳存放环境平衡了。
