木箱包装发霉的危害：供货周期短纸箱包装过于潮湿的木质包装对货物包装和货物本身都有巨大负面影响：导致金属锈蚀、货物发霉等问题，而且潮湿还会降低纸箱包装的承载性能，使纸箱在装柜或运输途中坍塌，纸箱包装价格低造成货物损坏和运输受阻。因木质包装质量问题导致出口货物被退运，造成经济损失的事件屡见不鲜，多家企业中招。 　　木箱包装发霉的原因1、木箱发霉主要和气候相关，在海上运输的时候，由于气候的关系，所以空气中所含的水分不同，水分多的时候就会导致出现木箱发霉的情况。2、木箱使用的材料也与发霉有关，使用的木箱材料对吸水强度的不同也会影响木箱和货物是否发霉，雨天的时候木箱会比较容易受潮。湿度越高霉菌越容易生长。最后如果在出口的时候木箱没有钉紧，木箱本身的密封条件也没有达到标准，里面的货物发霉的可能自然就变大了。3、不同的运输方式对木箱和货物的发霉也会有影响，相对而言海运比车运的发霉几率更高，这主要是因为海上昼夜温差较大导致的集装箱雨现象。价格低纸箱包装

纸张出现“荷叶边”或“紧边”等现象，使纸张不能在平整状态下进行印刷。调节方法：对印刷车间进行调湿处理，保持车间温湿度恒定，一般要求温度23℃±3℃，湿度50%±5%；供货周期短纸箱包装建立与印刷环境温湿度相同或相差不大的纸库，保持纸张含水量稳定。营口纸箱包装（2）滚筒压力不一致。叼纸牙叼住纸张进入滚筒时纸面会有气流产生，若滚压瞬间不能均匀辗赶气流使纸张均匀受压，就会产生褶皱。

运输环境:下运输是必须的一个过程，常见有敞篷货车与厢式货车，后者比前者更能保护纸板纸板的干燥，避免及减少回软。供货周期短纸箱包装解决方法：建议使用厢式货车运输，这也是目前各大供货企业普遍使用的货车。纸箱加工工艺:瓦楞纸板从纸板流水线下线之后4-6小时进入下道工序最合适，此时的纸板已经完全定型，在印刷、冲压等成型过程中不会发生物理性状的改变。换句话说，纸箱包装价格低此时的瓦楞纸板质量最稳定，经过几个小时的“内部调整”其粘合强度、耐破强度、边压强度、厚度等指标恢复到极点，水分也与最佳存放环境平衡了。

一：胶水本身就有问题，不建议吸风，有假粘，原纸施胶量大，粘合是假象，胶水没有渗透进去；二：供货周期短纸箱包装胶水渗透不好，改变胶水配方，可用胶水添加剂；三：纸箱包装价格低从现象看，初步定夺胶水有些问题，不过也需要一系列排查，排查后才能确定问题到底出在什么地方了；四：锅炉压力加大，糊剂粘度控制在15到20秒；五：440美牛吧，吸水性只有60到80，180芯吸水性120左右，300的国产吧，吸水性120左右，建议改善胶水和车速，参考下进行改善(大概数据)；六：高克重材质，加上楞距大，胶水渗透不够，面纸挥发水分造成收缩。

双面300g同440g双坑180g隔层180g，坑距1.46的双A坑，在生产当时面纸贴合，不成问题，拉都拉不开，放了十多个小时后，就轻轻一碰就开胶了，供货周期短纸箱包装请求各位高人分析，到底是什么原因？建议：一：纸箱包装价格低胶水本身就有问题，不建议吸风，有假粘，原纸施胶量大，粘合是假象，胶水没有渗透进去；二：胶水渗透不好，改变胶水配方，可用胶水添加剂；