纸箱印刷后，一上半自动钉箱机后，在接近后刀位置箱高处，批量出纸裂，什么原因啊？北镇多层瓦楞纸箱一：纸板过干； 二：面纸没韧性，打钉成型后会开裂；三：应该是钉箱机的压力轮子压的，换个位置试试；多层瓦楞纸箱价格低四：半自动钉箱机的调整问题，两边的压纸轮间距太大造成的，适当调整间距或过桥轮的位置即可。五：纸板在印刷机上没有压溃，钉箱机没有调整好；六：开槽前压磙太高了。
瓦楞纸板线的工艺流程是由单面瓦楞机造出瓦楞与里纸贴牢固的单面瓦楞纸板，质量好多层瓦楞纸箱经过桥输送至上胶机涂胶复合面纸后，进入烘干机烘干，按生产要求压线、纵切、横切而制成箱板。显然，造成原纸的浪费，纸板成品率低的原因主要出现在单面机、输送过桥、上胶复合、烘干、压线纸纵横切这几道关键工序中。多层瓦楞纸箱价格低下面就实际操作中常见的问题及处理方法谈一谈作者的意见。
3、上胶复合:1)应客户要求用普通箱板纸作面纸，经预热器后，原纸变脆，质量好多层瓦楞纸箱 则进入烘干机就扯断。减小面纸张力，或人工辅助转动卷筒纸直至正常。2)进入烘干机后面纸与单面纸板边线不齐，应急生产纸幅又宽窄不一。首先操作时各层纸边、纸头对齐后方可送入烘干机，送入不齐时加快烘干机车速可跑正，但不齐部分已构成浪费。多层瓦楞纸箱价格低无论面纸宽于或窄于单面瓦楞纸板都必须靠一边齐。再者，如果面纸卷筒边线与夹纸器夹纸板不在一垂线上，即使各原纸边、纸头对齐送和烘干机，运行一段距离又会参差不齐。
木箱包装发霉的危害：质量好多层瓦楞纸箱过于潮湿的木质包装对货物包装和货物本身都有巨大负面影响：导致金属锈蚀、货物发霉等问题，而且潮湿还会降低纸箱包装的承载性能，使纸箱在装柜或运输途中坍塌，多层瓦楞纸箱价格低造成货物损坏和运输受阻。因木质包装质量问题导致出口货物被退运，造成经济损失的事件屡见不鲜，多家企业中招。 木箱包装发霉的原因1、木箱发霉主要和气候相关，在海上运输的时候，由于气候的关系，所以空气中所含的水分不同，水分多的时候就会导致出现木箱发霉的情况。2、木箱使用的材料也与发霉有关，使用的木箱材料对吸水强度的不同也会影响木箱和货物是否发霉，雨天的时候木箱会比较容易受潮。湿度越高霉菌越容易生长。最后如果在出口的时候木箱没有钉紧，木箱本身的密封条件也没有达到标准，里面的货物发霉的可能自然就变大了。3、不同的运输方式对木箱和货物的发霉也会有影响，相对而言海运比车运的发霉几率更高，这主要是因为海上昼夜温差较大导致的集装箱雨现象。价格低多层瓦楞纸箱
质量好多层瓦楞纸箱1.刮墨刀安装要注意的五大注意事项（1）刮墨刀安装必须平整。安装刮墨刀前要检查刮刀片是否有缺口，安装刀后必须仔细研磨，在印刷过程中如有刀丝出现，须停机再仔细研磨。特别要注意，磨好刀后，先用干布把挡纸和刀根处的油擦干，然后再用带溶剂的软布擦干，严禁磨刀的油混入油墨中。（2）必须治理环境，减少尘埃，才能排除故障。应尽可能保持彩印环境的封闭，可安装空气过滤器并作尘埃含量检定，否则，很难生产出高质量的产品。（3）由印版滚筒引起的刀丝一般出现在浅网部分，如：版粗糙、渐变过度不均匀、网深不合适等。一般应用金相砂纸进行磨版处理，注意磨版时用力要均匀。特别严重的要退回制版厂处理。价格低多层瓦楞纸箱（4）降低油墨黏度。如黏度太大，版面油墨干燥过快，相对加大了印版滚筒与刮刀之间的摩擦力，使刮刀难以刮下版面油墨形成刀丝。（5）如果刀丝是油墨引起的，是由于油墨中有杂质或油墨溶解不均引起，应采取过滤油墨、重新选择溶解性强的溶剂或换油墨等措施。另外，有水分进入时会严重破坏油墨的稳定体系，也易产生刀丝。所以，在印版滚筒接触到油墨前一定要用带溶剂的软布擦印版滚筒，然后马上浸入油墨，千万不能把带水珠的印版滚筒直接接触油墨。不同型号的油墨桶必须擦干后才能装油墨。
造成纸箱回软的六大常见原因:天气因素：梅雨季节、潮湿天气，湿度过高时；纸板材质：质量好多层瓦楞纸箱原纸及瓦楞纸，尤其是瓦线的材质差，吸水性强；生产工艺：防水添加剂，生产线上的预热、施胶、抽干；储存环境：多层瓦楞纸箱价格低是否通风透气，地面是否防潮，有无用缠绕膜外保护；运输环境：下线后的纸板如何运输到三级厂，使用什么车？纸箱加工工艺：下线后的纸板在多长时间内开始生产纸箱，生产工艺如何？
