1.印刷压力与纸张的变形:纸张是具有塑性变形的材料，不同纸张塑性变形特性也不相同，塑性变形大的纸张在较大的印刷压力作用下，其宽度和拖梢两角的长度会有微量扩展，造成套印不准，尤其是在纸张的拖梢部分更为严重。供货周期短瓦楞箱板印刷压力愈大，纸张的变形愈明显，所以在印刷同一批产品时，每色印版的压力应尽可能的一致，但有时要根据具体情况而调整压力，例如，多色胶义县瓦楞箱板印机的印刷压力往往是随机组递减。

一般情况下，供货周期短瓦楞箱板大家对瓦楞纸板质量要求是：纸板要平整，尺寸精确，表面不能有斑点。如果瓦楞纸板的表面有斑点就会影响到印刷颜色，斑点处印刷颜色就会形成色差。而一些电子类的客户对纸的表面要求十分严谨，一般不允许有斑点。供货周期短瓦楞箱板那么为什么纸的表面会出现斑点呢？ 现象解读：原纸表面出现斑点，一般都是由于原纸的问题，因为原纸在生产过程中，里面残渣了熟料成分的物质，通过面纸加热过程起到化学作业，细小的塑料颗粒融化后产生大小不一的黑色斑点，这种情况出现较多的是以再生纸为纸基的挂面纸。

供货周期短瓦楞箱板经验方法有三： 一:减少进纸吸风量义县供货周期短瓦楞箱板 二:抬高进纸部后档台与顺纸辊； 三:在进纸平台/隔栅后部按送纸轮规律粘贴些耐磨垫（如原纸捆绑带），贴在两送纸轮中（不可高于后排送纸轮），瓦楞箱板销售服务及时防止因纸板前部受送纸辊挤压产生的张力在负压吸风中无法释放，在两送纸轮中的凹陷处产生折线。

随着社会经济的发展，国民生活水平的提高，人们越来越注重商品包装的完美性。供货周期短瓦楞箱板瓦楞纸箱包装以其独特的功能在整个物品包装行业所占的比重亦越来越大，而瓦楞纸箱最关键的技术则在于水墨印刷。本文就如何利用设备改良来提高水墨印刷的品质问题谈谈自己的体会。义县供货周期短一、印刷露白的处理印刷露白是瓦楞纸箱生产中最常见也是最难以杜绝的质量问题，其产生的原因有：纸质吸墨性能差；印版脏；纸板上有纸屑、灰尘等。

纸板模切时，前后跑位，圆压圆模切机，前缘送纸，纸板模切时会出现前后不一致，有时会同时进纸两张，供货周期短瓦楞箱板导致上面一张挂烂，这是什么原因呢？一：送纸部前挡板降下来点；二：送纸部前挡板降下来点，另外进纸辊间隙再调小一些；三：前挡高低没问题的话，就纸板小，前缘送纸行程太长了；四：机械式的调整不到零位会这样的；销售服务及时瓦楞箱板五：什么机型很重要。供货周期短瓦楞箱板可以从以下几个方面排查：1.前挡规往下挑一点。2.凸轮箱可以调节送纸距离的话检查下，太大送完一张带走第二张，太小一次送不走送二次也会前后不一。

运输环境:下运输是必须的一个过程，常见有敞篷货车与厢式货车，后者比前者更能保护纸板纸板的干燥，避免及减少回软。供货周期短瓦楞箱板解决方法：建议使用厢式货车运输，这也是目前各大供货企业普遍使用的货车。纸箱加工工艺:瓦楞纸板从纸板流水线下线之后4-6小时进入下道工序最合适，此时的纸板已经完全定型，在印刷、冲压等成型过程中不会发生物理性状的改变。换句话说，瓦楞箱板销售服务及时此时的瓦楞纸板质量最稳定，经过几个小时的“内部调整”其粘合强度、耐破强度、边压强度、厚度等指标恢复到极点，水分也与最佳存放环境平衡了。