3、上胶复合:1)应客户要求用普通箱板纸作面纸，经预热器后，原纸变脆，供货周期短出口纸箱 则进入烘干机就扯断。减小面纸张力，或人工辅助转动卷筒纸直至正常。2)进入烘干机后面纸与单面纸板边线不齐，应急生产纸幅又宽窄不一。首先操作时各层纸边、纸头对齐后方可送入烘干机，送入不齐时加快烘干机车速可跑正，但不齐部分已构成浪费。出口纸箱销售服务及时无论面纸宽于或窄于单面瓦楞纸板都必须靠一边齐。再者，如果面纸卷筒边线与夹纸器夹纸板不在一垂线上，即使各原纸边、纸头对齐送和烘干机，运行一段距离又会参差不齐。

造成纸箱回软的六大常见原因:天气因素：梅雨季节、潮湿天气，湿度过高时；纸板材质：供货周期短出口纸箱原纸及瓦楞纸，尤其是瓦线的材质差，吸水性强；生产工艺：防水添加剂，生产线上的预热、施胶、抽干；储存环境：出口纸箱销售服务及时是否通风透气，地面是否防潮，有无用缠绕膜外保护；运输环境：下线后的纸板如何运输到三级厂，使用什么车？纸箱加工工艺：下线后的纸板在多长时间内开始生产纸箱，生产工艺如何？

纸张出现“荷叶边”或“紧边”等现象，使纸张不能在平整状态下进行印刷。调节方法：对印刷车间进行调湿处理，保持车间温湿度恒定，一般要求温度23℃±3℃，湿度50%±5%；供货周期短出口纸箱建立与印刷环境温湿度相同或相差不大的纸库，保持纸张含水量稳定。葫芦岛出口纸箱（2）滚筒压力不一致。叼纸牙叼住纸张进入滚筒时纸面会有气流产生，若滚压瞬间不能均匀辗赶气流使纸张均匀受压，就会产生褶皱。

瓦楞纸箱抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力下至箱体破损的最大负荷及变形量。葫芦岛出口纸箱抗压测试过程分四个阶段：第一是预加负荷阶段，确保纸箱与抗压机压板接触；第二是横压线被压下阶段，此时负荷略有增加，变形量变化很大；供货周期短出口纸箱第三是纸箱侧壁受压阶段，此时负荷增加快，变形量增加缓慢；第四是纸箱被完全破坏时，此时为纸箱的压溃点。