质量好瓦楞箱板如何匹配饱和度是色彩处理的重要环节，对时效性及包装类产品特别强调色彩的饱和度，达到过分的程度，使色彩有强烈的视觉冲击力，以满足观赏者的欣赏心理和愉悦作用。质量好瓦楞箱板在色彩处理时，有些画面可以在等量压缩各种色彩或者损失某一部分色彩的基础上，加强另一部分或主体部分的色彩，有些画面可以使全部色彩的饱和度保持平衡，根据原稿内容和主体色彩情况择优处理。方法和要领如下：1. 深度基本原色做足1）把各种实地色块，如红、绿、蓝等色的报头字和标志等图案和不需要层次的深度基本色做足，一般客户对这些报头字和标志图案色，都要求浓重鲜艳。

一：胶水本身就有问题，不建议吸风，有假粘，原纸施胶量大，粘合是假象，胶水没有渗透进去；二：质量好瓦楞箱板胶水渗透不好，改变胶水配方，可用胶水添加剂；三：瓦楞箱板销售服务及时从现象看，初步定夺胶水有些问题，不过也需要一系列排查，排查后才能确定问题到底出在什么地方了；四：锅炉压力加大，糊剂粘度控制在15到20秒；五：440美牛吧，吸水性只有60到80，180芯吸水性120左右，300的国产吧，吸水性120左右，建议改善胶水和车速，参考下进行改善(大概数据)；六：高克重材质，加上楞距大，胶水渗透不够，面纸挥发水分造成收缩。

有人见过成箱后打包破损的情况，义县瓦楞箱板是不是纸的问题，是面纸的问题还是瓦楞还是里纸的问题，毕竟纸箱破损不是一层破损，原因是： 一：是不是打包机力道调太大了?二：用的原料也有问题，强度各方面都有；三：这明显是打包机力度太大；四：纸箱设计有问题，物理性能不达标；五：纸箱水份是否适当，打包机的结束力适当调低试一下；六：瓦楞箱板销售服务及时纸箱里的货物没装满，或者是纸箱尺寸设计过大。

瓦楞纸板线的工艺流程是由单面瓦楞机造出瓦楞与里纸贴牢固的单面瓦楞纸板，质量好瓦楞箱板经过桥输送至上胶机涂胶复合面纸后，进入烘干机烘干，按生产要求压线、纵切、横切而制成箱板。显然，造成原纸的浪费，纸板成品率低的原因主要出现在单面机、输送过桥、上胶复合、烘干、压线纸纵横切这几道关键工序中。瓦楞箱板销售服务及时下面就实际操作中常见的问题及处理方法谈一谈作者的意见。

一般情况下，质量好瓦楞箱板大家对瓦楞纸板质量要求是：纸板要平整，尺寸精确，表面不能有斑点。如果瓦楞纸板的表面有斑点就会影响到印刷颜色，斑点处印刷颜色就会形成色差。而一些电子类的客户对纸的表面要求十分严谨，一般不允许有斑点。质量好瓦楞箱板那么为什么纸的表面会出现斑点呢？ 现象解读：原纸表面出现斑点，一般都是由于原纸的问题，因为原纸在生产过程中，里面残渣了熟料成分的物质，通过面纸加热过程起到化学作业，细小的塑料颗粒融化后产生大小不一的黑色斑点，这种情况出现较多的是以再生纸为纸基的挂面纸。

凹版者，印纹部份下陷，用以装存印墨，无印纹部份即为平面，平面所上之墨，必须擦除，使不留印墨，印刷时加压於承印物上，质量好瓦楞箱板使与凹陷槽内印墨接触吸着於纸上而完成印刷。凹版又分雕刻凹版(En-graving Plate)、电镀凹版(Electroplating)及照相(Photogravure)等类。凹版之特性，在墨色表现力特强，虽制版繁难，但印品精美。故多用以承印钞券、邮票、股票及其他有价证券与艺术品等。因其墨层高於纸面，照相复制困难，瓦楞箱板销售服务及时具有防止伪造功能。照相凹版，近年亦多用为商业印刷，如报纸，杂志及包装材料等印刷。